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北碚齿轮测量仪、齿轮测量仪保养及维修、欣晟泰：

仪器主要测量项目及参数：

3.1圆柱外齿轮测量误差评值软件：可分别选择按照ISO1328-1995、GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、DIN3960/3962、AGMA2000/2015、JIS等齿轮标准进行测量结果的误差评值，误差项目包括齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；包括渐开线花键、特殊渐开线齿轮的测量功能；

3.2 圆柱内齿轮测量误差评值软件：采用三轴齿廓测量技术，避免测量过程中测头杆与齿面的干涉情况，减少测头更换数量；

3.3齿轮插刀测量误差评值软件：刃口齿形、齿向、齿距、径向跳动、顶刃前、后角、切削面跳动等；

3.4齿轮滚刀测量误差评值软件：截面/刃口齿形、螺旋线、容削槽齿距、前刀面径向性、啮合线、轴向齿距、轴台跳动等；

3.5齿轮剃刀测量误差评值软件：包括轴向剃刀及径向剃刀，齿廓（Fα、ffα、fHα、Cα）、螺旋线（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；

4、仪器硬件配备和功能

齿轮测量中心硬件组成主要包括：花岗岩底座、机械主机、（DDR、DDL）直驱电机、高精密滚珠丝杆、测微电感测量传感器、高精度定位光栅系统、电子展成数控系统、数据采集误差评值系统及通用微机打印机等部分组成。

4.1机械主机

主机包括一个带高分辨率封闭光栅的密珠数控转台和X、Y、Z三个高精度直线导轨、高精密滚珠丝杆组成的四坐标轴测量系统、上下座、操作指示面板等几个主要部件。

4.2测微系统

测量技术产品齿轮测量中心目前配置我公司自身研发的一代特殊设计的一维半（切向测微加径向触发）测头，具有测量精度高、测杆更换方便、误操作保护、测力换向等功能。测量传感器后续电路的匹配测量技术的电感测量微电路，校正放大比；

4.3基准定位光栅

仪器基准定位光栅全部采用德国海德汉圆光栅和英国雷尼绍长光栅系统，光栅后续细分电路按EXE（二十五细分或十细分）加四细分判向方式配备。

4.4数控驱动系统

仪器四坐标测量轴全部采用的直接驱动技术，除仪器主轴已经采用的DDR电机直接驱动技术之外，其余三个直线轴全部采用 DDL电机直接驱动技术，与坐标轴的高精度光栅配合达到仪器坐标轴的全闭环动态位置控制和测量位置全量数据采集，全自动完成齿轮测量；

重庆欣晟泰提供，欢迎来电咨询

          该技术近年来有了较快的发展，是一个重要发展趋势。直接将齿轮测量装置集成于齿轮加工机床，齿轮试切或加工后不用拆卸，齿轮测量仪工作原理，立即在机床上进行在机测量，根据测量结果对机床（或滚轮）参数及时调整修正（主要针对磨齿）。这对于成形磨齿加工和大齿轮磨齿加工而言，在提高生产效率、降低成本方面，尤其具有重要意义。德国KAPP厂的数控磨齿机就是一个典型代表。CNC齿轮加工机床的迅速发展，为推动齿轮在机测量技术的应用和发展提供了可靠的工作平台。? 由于对大批量生产的汽车轿车齿轮质量要求的提高，齿轮在线测量分选技术的应用已是必不可少。上海汽车齿轮厂近年从美国ITW公司引进了该项技术和相应仪器装备，取得了预期效果，据称还将陆续购进该类检测仪器。

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